燒毛軋光后整理會(huì)對(duì)針刺非織造材料的性能產(chǎn)生一定影響,研究后整理工藝對(duì)材料性能的影響有利于優(yōu)化工藝參數(shù),提高材料的綜合性"/>

        
        

          燒毛機(jī)

           

          燒毛軋光后整理對(duì)針刺非織造布性能的影響


           燒毛軋光后整理對(duì)針刺非織造布性能的影響

            燒毛軋光后整理會(huì)對(duì)針刺非織造材料的性能產(chǎn)生一定影響,研究后整理工藝對(duì)材料性能的影響有利于優(yōu)化工藝參數(shù),提高材料的綜合性能.選取滌綸、玻璃纖維、聚苯硫醚(PPS)這3種纖維原料的非織造布試樣進(jìn)行燒毛和燒毛-軋光整理,并測(cè)試試樣的透氣性、強(qiáng)力、孔徑、過(guò)濾效率.研究結(jié)果表明:燒毛-軋光整理后3種試樣的透氣率分別下降了31.6%,8.3%和42.2%;整理后試樣的孔徑上升較大,強(qiáng)力則變化不大,但過(guò)濾效率達(dá)到了99.99%,從而可有效地過(guò)濾細(xì)小顆粒.

            針刺非織造布由于其發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)成熟、設(shè)備穩(wěn)定性好、產(chǎn)品性能優(yōu)良,目前在濾料市場(chǎng)占有較大比重.由于濾料在實(shí)際過(guò)濾工況中環(huán)境苛刻復(fù)雜,市場(chǎng)對(duì)過(guò)濾產(chǎn)品的差別化及功能化要求不斷提高.許多企業(yè)除通過(guò)改進(jìn)工藝、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以提高質(zhì)量外,還對(duì)非織造布濾料進(jìn)行后整理,以改變其絨毛結(jié)構(gòu),改善濾料的空隙結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量.過(guò)濾用非織造布的常見(jiàn)后整理方法有很多,如燒毛、軋光、浸漬、涂層、覆膜、烘干、熱定型等,其中,燒毛和軋光對(duì)過(guò)濾用針刺非織造布性能的影響尤其顯著.經(jīng)過(guò)燒毛處理可以減少濾材表面絨毛,得到光滑亮潔的布面;增加非織造布濾材表面孔隙率,有利于疏通濾材內(nèi)部空氣通道,從而減小清灰時(shí)的氣流壓力.軋光是將經(jīng)過(guò)燒毛的非織造布平整地通過(guò)具有一定壓力的上下軋輥,進(jìn)一步提高其平整度.

           

           

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