高效低成本的燒毛機和燒毛工藝
論述了燒毛工藝條件;剖析了節(jié)能降耗燒毛火口的機理;示明了欠焰調(diào)幅節(jié)能的重要性;推薦采用低成本的電熱接觸式燒毛單元機;找出待改進的燒毛機在線參數(shù)控制及自動操作的差距。
燒毛工藝質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響紡織品最終外觀、實物檔次、風格及服用性能。為去除暴露在紗線表面的纖維末端，必須進行燒毛工藝。未燒毛的織物比已燒毛的易沾污，優(yōu)良的燒毛質(zhì)量，令布面光潔滑爽，染色色澤鮮艷度高，干、濕摩擦牢度好;正確的燒毛一工藝則可有效地改善麻類織物刺癢感;燈芯絨經(jīng)火焰噴射、圓筒接觸燒毛后，既能將溝坑中絨毛去除，又能使條絨頂部圓潤，令布面條紋清晰，且?guī)в猩衩氐墓馄G;合成纖維經(jīng)燒毛后，起球現(xiàn)象極大改善;采用先進的接觸燒毛機，對小棉結(jié)較多的坯布燒毛，能提高小棉結(jié)的去除率，從而減輕前處理退漿、精練的負擔;深色匹染產(chǎn)品的云斑，往往因布面突出的纖維形成漫反散所致，經(jīng)燒毛工藝后，云斑得以防止;而經(jīng)燒毛的優(yōu)質(zhì)半制品，則是精細印花的前提。上述種種情況表明，燒毛工藝極其重要、不可而缺。
就燒毛工藝而言，節(jié)能、降耗、少污染是當前發(fā)展的方向。應(yīng)用高效節(jié)能火日和無煙塵污染燒毛單元裝置，合理控制火焰幅寬、最佳油氣比，是染整企業(yè)設(shè)備選型、老機改造的首選方案。
燒毛時，平幅織物在緊式狀態(tài)下，快速通過火焰或接觸、擦過熾熱的圓筒表面。由二獷織物表面的茸毛受熱面積大，睡時升溫至著火點被燒除，而織物本體則因升溫慢，在高速行進中安全無礙。燒毛的工藝質(zhì)量優(yōu)劣則以能否最大限度地降低燃料的不良燃燒率和單位油耗量，達到較高溫度和較好的燒毛質(zhì)量為依據(jù)。這就要求燒毛具有高效的火口、優(yōu)質(zhì)的火焰，以及能適合不同織物可調(diào)的火日位置和工藝條件的可控性。
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