所謂的四氟泵就是俗稱的氟塑料泵，也是工程塑料泵的一種，采用氟塑料材質高溫壓鑄而成，其泵的材質簡稱聚全氟乙丙烯FEP（F46）與聚四氟乙烯（F4）而來，其中聚四氟乙烯可塑性并不比聚全氟乙丙烯優異，而且耐溫性也不比其高，一般來說，多數四氟泵均采用聚全氟乙丙烯材質。四氟材質與鋼材相比自身強度不高，不能直接制作整體設備，只能作為隔離層起防護作用，總之，其泵的強度要靠金屬材料來支撐，所以市場上襯四氟泵居多。
 由于四氟泵的使用很廣泛，對于輸送酸、堿、鹽、有機溶劑等腐蝕性液體非常適應。四氟泵的選型依據有：揚程、流量、輸送介質、溫度、液體濃度比列、管路口徑要求等。
  1、揚程：裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。
  2、流量：流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
  3、輸送液體性質：包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
  4、溫度：高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及適用泵型：
     對于溫度低于120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻。像IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達200℃;只有普通磁力泵使用溫度不超過130℃。值得一提的是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。
  5、液體濃度比列：粘度的影響
    介質的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算(不同粘度的修正系數可查閱相關換算圖表)。
  6、管路布置口徑要求條件
     裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。對于有些用戶在以鋪好管路的情況下在選擇泵，這點也很重要，必須作為泵選型的考慮條件，以免選泵不合用，而改動管道造成不必要的麻煩。
   四氟泵應如何選型呢？這首先要看您是輸送什么介質，介質的溫度，下面為您介紹幾種常見耐腐蝕泵的選型方法：

    1、鹽酸用泵

      常用的鹽酸的最高濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，但如果從使用壽命、性價比等方面來考慮的話，可以選用FSB離心泵或磁力泵，這二種泵的價格、性能都令人滿意。

    2、硫酸用泵
  
       硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，濃硫酸泵只能選擇聚全氟乙丙?。‵46）泵了，因為濃硫酸會腐蝕普通的工程塑料，而聚全氟乙丙?。‵46）則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時候電機功率要注意配大，簡單的算法為“軸功率”*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率。
 
    3、HF酸

      HF酸的腐蝕性非常強，建議選用襯氟泵，（且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟酸的材料）

    4、硝酸

      硝酸輸送泵也建議選用氟塑料泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質的。

    5、醋酸

       它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

    6、鹽水(海水）

       普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好，但其價格較高，建議選用氟塑料離心泵。