工作條件:

    1、吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

    2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。

    3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

    產品特點:

    運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

    噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

    故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質;配套，整機無故障工作時間大大提高。

    維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

    耐腐蝕離心泵軸承發熱

    原因及處理方法如下：

    (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

    (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

    (3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

    (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

    (5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

    (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

    (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

    (8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

    (9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

    耐腐蝕離心泵常見故障及處理方式

    耐腐蝕離心泵軸封發熱

    原因及處理方法如下：

    (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

    (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。

    (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。

    (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。

    耐腐蝕離心泵轉子竄動大

    原因及處理方法如下：

    (1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。

    (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

    (3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

    耐腐蝕離心泵發生水擊

    原因及處理方法如下：

    (1)由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

    (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。

    (3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。