燒毛機

           

          降低燒毛機能耗的5點措施方法!


              織物燒毛作為后整理的重要工序,對提高織物的光潔度和去處雜物起著非常重要的作用,隨著客戶對成品布外觀質量要求的不斷提高,以及正常生產的需要,燒毛機的工藝水平也在不斷改進提升,為了既保證產品質量的要求,同時也能夠節約能源,降低能耗,德利為大家總結了以下5點措施和方法:

             1、增加布面張力,改善刷毛效果,布面張力越大,布面與刷毛輥之間接觸越充分,刷毛效果越好,只要刷毛效果好,燒毛效果也就會越好,燒毛火口火力就可以調整得小,從而減少天燃氣用量。
             2、增加刷毛箱刷毛磨毛能力,目前設備廠家已經開發出八輥刷毛箱,前四個輥子安裝砂皮,實現打粒頭輕磨毛作用,后四個輥子安裝刷毛輥,實現刷毛功能。這樣刷毛效果會更好,從而實現燒毛火口火力進一步調整小目的,減少燒毛天燃氣用量

          3、燒毛火口火焰調整:要求火焰是藍色(藍色火焰溫度高,燒毛效果好,天然氣用量少),并且要求火焰均勻,無火焰斷裂現象如下圖:
             想要達到藍色火焰效果就要精準調整天燃氣與壓縮空氣混合比例,同時還要關注壓縮空氣壓力,關注天燃氣供氣壓力,還要做到定期對燒毛機火口定期清掃,防止堵塞。
             如果調整不好就會出現火焰是黃色,火焰溫度不足,不僅燒毛效果不好,還會出現天燃氣浪費,造成燒毛成本高。黃色火焰如下圖:
             4、火口與噴出的火焰與導輥布面之間的包角大小調整,如果包角大了,也會造成天燃氣浪費,包角大如下圖:
             我們應該做到在保證燒毛效果的同時,包角調整得越小越好,這樣天燃氣用量才會最少

          4、火嘴離導輥位置,火嘴與導輥位置調整越近越好。
             除了以上關注的內容外,還要關注冷卻水溫度,冷卻水流量,滾子轉速(線速),來料特性(T/C,經紗密度),做好綜合調整。
             通過以上關鍵點管理,燒毛機工序燒毛萬米用氣量,根據布厚薄,組織不同,可以控制在25-30方/萬米。
             印染原料坯布表面存在許多絨毛,為不影響印染質量,必須先把絨毛去除,燒毛就是用燒毛機把坯布表面絨毛燒掉的過程。目前燒毛主要是通過氣體燒毛,主要是通過火焰將布面絨毛去除。燒毛程度靠火與布之間的距離、火力大小、布匹運行速度決定,該過程分為進布-刷毛-燒毛-滅火-落布。由于燒毛時存在明火,若操作不慎,如布速太慢、溫度過高和時間過長等均會引起坯布燃燒。另外,燃氣管道或氣瓶一旦泄露,有可能導致火災爆炸事故的發生。
             以上是對降低燒毛機能耗的5點措施方法的介紹,燒毛時,織物的布速應合理控制,傳動裝置和加熱器應聯動,速度過快和過慢應能自動報警,以防止織物受熱過久著火。燒毛機應有良好的除塵、排煙、排氣設施。燃氣管路應設可燃氣體報警裝置,與切斷閥聯動。燒毛機應設自動停氣裝置,停機時應能立即斷絕氣源。



           


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