燒毛機火口是燒毛機的關(guān)鍵部件，火口的種類很多,主要有有火焰式、輻射與火焰混合式、完全燃燒火焰式、無焰式等。箱內(nèi)是可燃性氣體和空氣的混合室，小箱上部有一條狹縫，是混合氣體噴燃口，狹縫的長度和火口的長度基本一致。為了不浪費可燃性氣體，火口兩端可用壓板或高壓空氣進行調(diào)幅，使火焰噴射寬度適應燒毛織物的寬度?；鹂诘莫M縫寬度按所使用的可燃氣體種類不同稍有差異，可視不同的情況予以調(diào)節(jié)。

   燒毛的方法：
   燒毛的方法燒毛的方法有兩種，即接觸式燒毛和無接觸式燒毛。接觸式燒毛機包括銅板燒毛機、圓筒燒毛機、電熱板燒毛機、近期又發(fā)展了陶瓷棒燒毛機。無接觸式燒毛機為氣體燒毛機。目前，氣體燒毛機應用較多，銅板和圓筒燒毛機應用不太多，電熱板燒毛已經(jīng)淘汰。

   過去沿用敞開燃燒狹縫式火口，結(jié)構(gòu)簡單，但火焰不易均勻，溫度易因氣體壓力變化而波動，熱能損失多。半個多世紀以來，改進為具有耐火材料組成燃燒室的火口，熱能損失較少，燒毛溫度有所提高。近二三十年國內(nèi)外研制新型火口的途徑是使混合氣在火口內(nèi)充分混合、均勻噴射燃燒，雙噴射式火口為這類火口之一。由于混合氣在火口內(nèi)經(jīng)連續(xù)膨脹、壓縮和雙狹縫噴射的流程，能獲得充分混合、火焰均勻、可燃氣耗量有所下降的效果，也有采用雙股同心射流原理改進火口結(jié)構(gòu)，改善燒毛效果。
   纖維在紡紗并線及織機的磨擦時，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，這層絨毛不僅影響織物的光潔和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病，如絨毛落入絲光堿液中，會使堿液含雜增加，影響到絲光光澤，并造成堿回收困難，如絨毛落入印花色漿中，易造成拖漿等疵病。所以除某些特殊品種(絨布)外，一般都要燒毛。
   燒毛原理燒毛就是將原布平幅迅速能過燒毛的火焰或擦過赤熱的金屬表面，此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松很快升溫燃燒。而織物本身比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，當溫度尚未達到燃燒點時，布已經(jīng)離開火焰或赤熱的金屬表面。利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，即能達到只燒絨毛又不損傷織物的目的。當然，燒毛的溫度和燒毛的車速控制不當，也會損傷纖維。

   以上是對燒毛機火口有幾種的介紹，燒毛可以產(chǎn)生弱燒、中燒、強燒三種效果，可燃性氣體和空氣只有在適當?shù)幕旌媳壤虏拍芡耆紵瑥亩@得較高的溫度。各種可燃性氣體所需的理論空氣量是不同的，這主要取決于可燃性氣體的化學氣體組成及熱值。熱值愈高，所需的空氣量就愈大。在生產(chǎn)過程中可以能過觀察燃燒火焰的狀態(tài)和顏色來判斷可燃氣體和空乞混合比例是否適當。如空氣量過大，火燃出聲，火燃甚至會熄滅。如空氣過少，則造成燃燒不完全。煤氣不足，火焰呈暗青色，火焰蹼動，煤氣過量呈黃色，正?；鹧鎽使饬恋牡{色。