燒毛在一定程度上就是在一定程度上使得織物以平幅的狀態(tài)通過其燒毛機的火焰有效的去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。

燒毛機在進行使用時，會因為其織物的本身具有比較緊密、厚實且離火焰比較遠，在進行使用時所以其升溫比較慢，當其溫度沒有達到著火點的時候已經(jīng)離開了火焰或者是赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。當然，燒毛的溫度和燒毛機的車速控制不當，電會損傷織物。

燒毛機的纖維會有效的在紡紗井線以及織造的過程中收到摩擦的時候，在進行操作的過程中會有其很多短而松散的纖維會有效的露于砂線的表面，這樣就會在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。

這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和造成堿液回收困難：絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵病：滌／棉織物的表面絨毛易起毛起球等。

燒毛機在進行操作的過程中除某些特殊品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行燒毛。有些精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線按加工要求，電要燒毛。

燒毛機在運行的過程中其布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。而織物本身因比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，當溫度尚未達到著火點時已經(jīng)離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。