燒毛機的燒毛目的及使用原理

    燒毛機在進行使用時可以有效的分為氣體和接觸式熱板兩種，其氣體燒毛機的熱源一般情況下會有效的采用其煤氣、汽油以及石油氣等幾種，隨著對純棉中、厚織物及高密純棉織物的燒毛質(zhì)量要求越來越高，對燒毛機的質(zhì)量和要求也變得很高。

   燒毛機的纖維織造過程的過程中要是受到其摩擦，在進行使用時會有很多其短而松散的纖維露于紗線的表面，這樣就會直接在織物的表面就聳立著一層短纖維，要是將織物拉平，有效的舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。

    燒毛機的這層絨毛在進行使用時不僅影響其織物的光潔度和容易沾染灰塵，這樣的設(shè)備在印染加工中還會產(chǎn)生其各種疵病，比如其絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和造成堿液回收困難以及絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵病：滌/棉織物的表面絨毛易起毛起球等。

    燒毛機的燒毛主要就是使得物質(zhì)以平幅的狀態(tài)迅速通過其燒毛機的火焰或者是擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。

   燒毛機對織物本身因比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，當(dāng)溫度尚未達到著火點時已經(jīng)離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。當(dāng)然，燒毛的溫度和燒毛機的車速控制不當(dāng)，電會損傷織物。