燒毛機的工作要求及印染加工
燒毛機在進行織造過程中受到摩擦時，會有其很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在進行使用時其織物的表面就會聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。
燒毛機上的這層絨毛在進行使用時不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，在其印染加工中還會產生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和造成堿液回收困難：絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵病：滌／棉織物的表面絨毛易起毛起球等。
燒毛機在進行使用時主要就是使得織物以平幅的狀態來迅速通過其燒毛機的火焰或者是擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。
燒毛機其自身的織物本身在進行使用時是比較緊密且厚實的，在一定程度上遠離火焰較遠，在進行使用時所以其升溫較慢，當溫度尚未達到著火點時已經離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。
燒毛機分氣體和接觸式熱板兩種，熱板燒毛機又分銅板燒毛機、合金圓筒燒毛機和電加熱金屬板燒毛機數種。氣體燒毛機的熱源一般為煤氣、石油氣和汽油等幾種。以往除個別染整廠采用金屬熱板燒毛機外，大部分采用氣體燒毛機。
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